معلومات عن صناعة البلاستيك

يعتبر البلاستيك أو البلاستيك من تلك المواد التي يسهل تشكيلها وتستخدم في العديد من الصناعات والاستخدامات في مجالات الحياة المختلفة.

يُصنع البلاستيك من مواد عضوية مثل النفط الخام والفحم والملح والغاز الطبيعي والسليلوز. كلمة بلاستيك مشتق من الكلمة اليونانية للتشكيل.

يشير إلى إحدى أهم خصائص البلاستيك وهي قدرته على الضغط والتشكيل إلى أشكال وأحجام مختلفة.

مراحل صناعة البلاستيك

• يتكون البلاستيك أساسًا من الإيثيلين، الذي له الصيغة الكيميائية C2H4.
• إنه غاز عضوي، يتكون جزيء واحد منه من ذرتين من الكربون وأربع ذرات هيدروجين.
• يستخدم غاز الإيثيلين بشكل خاص في صناعة البلاستيك لاحتوائه على الكربون، وهو العنصر النشط الرئيسي في إنتاج البوليمرات.
  • والذي يتم معالجته بطريقة معينة لتحسين خصائصه بإضافة مواد معينة تمنحه خاصية المرونة والمرونة والشفافية.
• تمر صناعة البلاستيك بمراحل عديدة قبل أن تصل إلينا في شكلها النهائي وهي تمر بسبع مراحل.

اقرأ أيضًا: تأثير صناعة البلاستيك على صحة الإنسان

صب

من خلال تحضير القوالب بالأشكال المطلوبة حتى تأخذ عملية التشكيل فيها شكل قوالب بلاستيكية.

هذه العملية نفسها تمر بعدة مراحل.

نفخ

• في هذه العملية، يتم إنتاج قوارير مجوفة عن طريق إدخال أنبوب مصنوع من الراتنج المصهور.
  • -أو ما يُعرف باسم قولبة البارسون.
• يتم دفعه بواسطة الهواء المضغوط أو بخار الماء داخل الباريسون، مما يؤدي إلى تمدد ودفع الراتنج إلى جوانب القالب.
  • اتركها هكذا حتى تصلب.

حقنة

• إنها أهم عملية مستخدمة في التشكيل الحراري لقولبة البلاستيك وهي أيضًا أكثر شيوعًا.
• أهم منتجات هذه العملية هي عجلات السيارة، والهواتف، وما إلى ذلك، ويتم تنفيذها عن طريق صب أقراص الراتنج.
  • يتم إنتاجه من وعاء على شكل قمع داخل القالب.
• ما لا يزيد عن ثلاثين ثانية حتى يتصلب البلاستيك، ثم يتم فتح المقلاة واستخدام مسمار البثق لإزالة المنتج.

الضغط

إنها واحدة من عمليات الصب الشائعة وتسمى أيضًا بالحرارة وأهم منتجاتها هي محولات الغلايات، ودعم الماكينة، إلخ.

يتم ذلك عن طريق الضغط على البلاستيك، وبعد تشكيله يتم ضغطه في قالب يستخدم للحصول على الشكل النهائي للمنتج.

قوة الدوران

• هي العملية المستخدمة في تصنيع أي شيء مجوف مثل لعب الأطفال وكرات القدم وما إلى ذلك.
• يتم ذلك عن طريق ملء القالب جزئيًا بمسحوق الراتنج ثم تسخين القالب.
  • بمحرك يدور بأقصى سرعة لتوليد قوة طرد مركزي.
• تدفع هذه القوة المصهور إلى جدران القالب ويبقى هناك حتى يتصلب.

صب أو صب

• حيث يتم سكب خليط البلاستيك في قوالب تتبع عملية التشكيل، ولا يعتمد على الضغط الخارجي لتشكيل البلاستيك.
• بدلاً من ذلك، يتم من خلالها إزالة المواد البلاستيكية الحرارية ويحدث تصلب الحرارة، وتحدث هذه العملية.
• يسكب الراتنج المذاب في القوالب ويتركه يبرد ويتصلب، يزيله.
  • يتم إنتاج التروس والألواح السميكة وما إلى ذلك في هذه العملية.

طرد

• تقوم بتصنيع قضبان وأنابيب وأغطية سلكية وما إلى ذلك عن طريق إدخال جزيئات لدائن حرارية قوية.
• عن طريق وعاء مخروطي الشكل، يتم دفع الملفات، التي يتم ضخها ودمجها، إلى الأمام في الأسطوانات الساخنة.
• يطرد المنتج المشكل.

اخترنا لك: صناعة البلاستيك في المنزل – من الألف إلى الياء

تصميم رقاقة أو التنصت

• يتم ذلك عن طريق وضع البلاستيك المصهور بين زوجين مصقولين من الاسطوانات الساخنة.
• ثم يتم إضافة بعض المواد الأخرى، مثل الرقائق المعدنية أو الألياف الورقية، مما ينتج عنه بعض العناصر.
  • مثل البلاستيك أو أوراق اللعب المغطاة بالبلاستيك، إلخ.

تصفيح أو تشكيل احباط

• من خلال استخدام الألواح العلوية للطاولة، والألياف الزجاجية، والورق، والخشب، والنسيج، إلخ.
• حيث يتم غمس الرقائق في الراتينج، يتم ضغطها تحت الضغط.
• تنتج هذه العملية أغطية طاولات وخشب مضغوط وما إلى ذلك.

قد تكون مهتمًا أيضًا بـ: بلاستيك صحي ورموزه

شمبانيا

• إنها طريقة تستخدم لإنتاج البلاستيك الرغوي المستخدم في الدعائم وما إلى ذلك، وتتضمن هذه الطريقة إدخال غاز ساخن من الراتنج البلاستيكي.
  • يؤدي هذا إلى تمدد البلاستيك وتشكل فقاعات داخل الراتنج الذي يبرد.
    • المنتج النهائي عبارة عن بلاستيك رغوي خفيف الوزن.
• يضاف الراتنج لتقوية البلاستيك الرغوي، وتغيير الطريقة المستخدمة في التصنيع.
  • للحصول على منتج صلب يمكن استخدامه كمادة عازلة في المنازل.
    • إما في تغليف وتغليف الوجبات السريعة، أو استخدامه في الوسائد والوسائد للأثاث.

التشكيل الحراري باستخدام عبوات التغليف

• إنها أرخص مرحلة من حيث المال مقارنة بالمراحل الأخرى حيث يتم وضع رقائق بلاستيكية على القوالب.
• ثم يتم تسخينها حتى تصبح طرية، ثم يتم امتصاص الرقائق الناعمة إلى الأسفل بواسطة مضخات الهواء.
  • حتى يتم تغطية القوالب بالكامل.
• تُترك لتبرد وتتصلب في قوالب بأشكال مختلفة، وهي من أهم المنتجات في هذه المرحلة.
  • قواعد لأحواض الاستحمام والاستحمام وأحواض الاستحمام وما إلى ذلك.

أنواع البلاستيك

لدن بالحرارة

والتي يمكن صهرها وإعادة تشكيلها بواسطة حرارة الفيلين وتحويلها إلى شكل.

يستخدم هذا النوع عادة في إنتاج الأكياس البلاستيكية والزجاجات وما إلى ذلك.

غير بالحرارة

هذا هو النوع الذي يتم إنتاجه من البلاستيك بعد تحويله إلى مواد غير منصهرة. لا يمكن إعادة تليينه أو إعادة تشكيله عند تعرضه للحرارة.

يستخدم هذا النوع من البلاستيك في إنتاج مواد التغليف للأسلاك الكهربائية، ومقابض الأواني، وما إلى ذلك.

مزايا وعيوب صناعة البلاستيك

• إنه سهل التشكيل، لذلك يمكن إنتاج ملايين الأشكال والقوالب والمنتجات لاستخدامات مختلفة.
• إنه عازل جيد للكهرباء، لذلك فإن استخدامه بدرجة عالية من الأمان.
• يعد البلاستيك من أكثر المواد مقاومة للصدأ والتآكل، بغض النظر عن مدى تعرضه لعوامل بيئية مختلفة، فلا يمكن إتلافه بسهولة.
• من أهم مميزات البلاستيك هو تنوع ألوانه. لا يمكن تحديد الألوان التي يمكن أن ينتج بها البلاستيك.
• البلاستيك هو أيضًا مادة رخيصة تجعله في متناول الجميع.
• ميزة أخرى للبلاستيك هي أنه يمكن إعادة تدويره لصنع منتجات مختلفة من نفس البلاستيك.
• أما عيوب البلاستيك فهي قدرته على تحمل درجات الحرارة المرتفعة، وعند تعرضه للحرارة المباشرة فهو عرضة للاحتراق والذوبان.
• وهي أيضًا واحدة من تلك المواد التي يصعب تحللها، بغض النظر عن مقدار الوقت الذي يمر، وتتأرجح هذه المادة بين المزايا والعيوب.
• في حالة تلف البلاستيك، يصعب إصلاحه أو صيانته، وهذا أحد أكبر عيوب البلاستيك.

أنواع صناعة البلاستيك ورموزها

للتعرف على أنواع البلاستيك، من الضروري معرفة رموزه، لأن هناك أنواعًا مخصصة للصحة المتكررة أو للاستخدام مرة واحدة فقط.

رقم 1 كود PET

تستخدم في صناعة زجاجات المشروبات الغازية والعصائر والماء، ويمكن أن تنمو البكتيريا بداخلها، لذا فهي تستخدم مرة واحدة فقط.

HDPE كود رقم 2

يتم استخدامه في إنتاج زجاجات الحليب والشامبو والصابون السائل.

إنها مادة لا تنقل أي مواد كيميائية إلى الطعام بداخلها في ظل ظروف درجة الحرارة العادية.

بالإضافة إلى رمز PVC # 3

يتم استخدامه في إنتاج الأنابيب وزجاجات الزيت، وعند تعرضه للحرارة البسيطة، يتم إنتاج مواد مسرطنة.

رقم 4 كود LDPE

يتم استخدامه في إنتاج الأكياس البلاستيكية واللدائن المطاطية المستخدمة في تغليف المواد الغذائية.

إنها مادة آمنة تمامًا ولا تشكل أي مواد في الطعام في درجات الحرارة العادية.

أيضا كود # 5 PP

• تستخدم في صناعة الأكواب والأطباق وما إلى ذلك وهي مادة آمنة ولا تتسبب في انتقال المواد الكيميائية إلى الطعام.
  • شريطة أن يتم استخدامها في درجات الحرارة العادية.
• الرقم 6، الرمز PS، يستخدم في إنتاج الأكواب البلاستيكية المستخدمة لشرب القهوة، إلخ.
  • تستخدم مرة واحدة فقط.

رقم الكود 7 BPA

• إنه أخطر أنواع البلاستيك ويرتبط ارتباطًا مباشرًا بالسرطان.
• انخفاض هرمون التستوستيرون عند الرجال.
• كما أنها تستخدم في إنتاج النظارات وحافظات الهواتف وغيرها.

أنظر أيضا: معالجة وتصنيع البلاستيك

تعلمنا معًا الكثير من المعلومات حول صناعة البلاستيك وأنواعها. نأمل أن تمنحك هذه المعلومات الفائدة التي تبحث عنها. كن جيد.