يسعى الكثير من مالكي العقارات إلى جعل مظهرهم النهائي جذابًا وجميلًا، لذلك يبحث الكثير منهم عن الرخام الصناعي لتغطية أرضيات منازلهم وأحيانًا جدران تلك المنازل، بالإضافة إلى المزايا الأخرى التي يتمتع بها.
لذلك مشروع تصنيع كتل الرخام الصناعي ناجح ومربح، لكن عليك أن تتعلم كيف تصنعه، وفي هذا الموضوع سنتعلم كيف ننتجها من البداية.
اهمية صناعة اسطمبات الرخام الصناعي
يعد إنتاج قوالب الرخام الصناعي من الصناعات الجديدة والحديثة ومن المتوقع أن يكون له مستقبل مشرق في اقتصادنا بشكل عام وفي السوق الصناعية بشكل خاص. الرخام الصناعي هو أحد المنتجات التي تدوم صلاحيتها مدى الحياة ولا تنتهي صلاحيتها. تتدهور بمرور الوقت، وبالتالي فإن نسب المخاطر في إنتاجها صغيرة جدًا.
كما أن الرخام الصناعي مشابه جدًا للرخام الطبيعي ويعتبر حاليًا بديلاً عنه، لأنه متساوٍ في الجودة والمادة والشكل، وسعر الرخام الاصطناعي أقل بكثير من الرخام الطبيعي، وبالتالي يتقدم العملاء بطلبه. إلى حد كبير.
يستخدم الرخام الصناعي في تغطية أرضيات العقارات والمنازل، كما يتم تركيبه في واجهات المباني والشركات الكبرى وداخلها، وكذلك على الجدران لأناقته ونظافته، كما أنه سهل التنظيف والغسيل. بسهولة بالإضافة إلى قوتها ومتانتها والعديد من المزايا.
انظر أيضًا: مصانع الطوب الخرساني المجوفة
طرق إنتاج مصبوبات الرخام الصناعي من الألف إلى الياء
يتم إنتاج الرخام بشكل أساسي عن طريق صنع القوالب باستخدام “الأمونيوم – الزجاج – الخشب – الرمل – الأسمنت” وفيما يلي طرق تحضيره:
- يعتمد إنتاج القوالب الرخامية على كمية الإنتاج المطلوبة منها، لذلك ينخفض شكل القالب إلى النصف إذا كان نموذج العمل مطابقًا للشكل أو تم دمج عدد القوالب الصغيرة مع القالب الرئيسي.
- من أجل إنتاج الرخام بسرعة، يجب تحضير عدد معين من قوالب الرخام، ويمكن صب المساحة الفارغة المجاورة لها بقالب، وفي هذه الحالة، يتم استخدام الخليط دون إضافة حصى رخامي.
- يتكون خليط الرخام المستخدم من 98٪ بوليستر والباقي 2٪ مقسم بالتساوي (بين مادة صلبة وكوبالت) ثم تضاف أصباغ ذات أساس مائي.
- والسبب في ذلك هو لونه المناسب، ويمكن إضافة حصى الرخام إلى الخليط إذا كان المنتج صلبًا، ويجب ألا تزيد نسبته عن 60٪.
- يتم رش الجزء الداخلي من القالب الرخامي بمحلول زيتي لعمل طبقة عازلة، بحيث يخرج المنتج بسهولة وسلاسة، بحيث لا توجد عيوب على سطح الرخام، كما أنه لا ينثني. للتكسير، ثم للحصى الرخامي، نملأ الخليط ببقية القالب الرخامي.
- لإنهاء الرخام، تتم إزالة الفائض ويتم إجراء الإصلاحات الضرورية للأجزاء المكسورة، ثم يتم صقل الرخام باستخدام فرشاة مصممة لهذا الغرض (آليًا أو يدويًا).
أدوات ومواد لإنتاج الرخام
هناك العديد من الأدوات والآلات والمواد اللازمة لإنتاج الرخام الصناعي وهي:
- آلات تفريغ وخلط المكونات.
- آلات لتغذية آلات الخلط.
- آلات ومعدات الاهتزاز التي تعمل على إزالة فقاعات الهواء من خليط الرخام.
- ماكينات تقطيع الرخام.
- قوالب تستخدم لصب وملء خيوط الرخام.
- ألوان وأكاسيد مختلفة.
- آلات تجليخ وقطع الرخام أثناء صقله.
أنواع الرخام الصناعي
تتعدد أنواع الرخام الصناعي، ولكل نوع خاماته الخاصة، ومن أهم هذه الأنواع:
شاهدي أيضاً: ما اسم الأداة التي يدق بها الحجر والخشب؟
-
سطح صلب رخامي “أكريليك”
هذا النوع من الرخام مصنوع من الأكريليك، وهو رخام صناعي يتكون من مركبات كيميائية (راتينج – مسحوق الألمنيوم – أصباغ)، وبالتالي يتغير لون الرخام الرئيسي إلى أي لون آخر تريده الشركة المصنعة.
-
سطح صلب رخامي “بوليستر”
يطلق عليه أيضًا اسم الأكريليك المعدل ويتم تصنيعه باستخدام مادة الراتنج أو البوليستر وهي مادة رديئة الجودة.
-
رخام السطح الصلب “كربونات الكالسيوم”
الرخام ذو السطح الصلب مصنوع من كربونات الكالسيوم.
أنظر أيضا: أنواع الرخام والجرانيت وأسعارها
في نهاية الموضوع وبعد أن تعرفنا على إنتاج قوالب الرخام الصناعي من الألف إلى الياء وأهميتها والمواد المستخدمة في تحضيرها، ما عليك سوى مشاركتها على جميع الشبكات الاجتماعية.